不銹鋼濾芯過濾器的工藝原理主要基于其結構設計和過濾機制，具體可分為以下幾個核心環(huán)節(jié)：
一、結構組成與基礎過濾流程
1、多層過濾結構
設備由殼體、濾芯、反沖洗機構、差壓控制器等組成。濾芯通常采用不銹鋼纖維燒結氈或編織網(wǎng)材質，具有規(guī)則或不規(guī)則的孔隙結構，用于攔截不同粒徑的雜質。
液體從入口進入殼體下腔，經(jīng)濾芯孔隙時雜質被截留，凈液則穿過孔隙進入上腔并從出口排出。
2、分階段過濾機制
粗濾與精濾結合：部分型號過濾器先通過粗濾網(wǎng)攔截大顆粒雜質，再經(jīng)細濾網(wǎng)進行深度凈化。
壓差驅動：雜質堆積在濾芯內表面形成過濾層，內外壓差達到預設值后觸發(fā)反沖洗程序。
二、核心過濾機制
1、物理攔截作用
表面截留：編織絲網(wǎng)濾芯通過網(wǎng)孔直接阻擋大于孔徑的顆粒，屬于表面過濾。
深度吸附：燒結纖維濾芯通過復雜孔隙結構在內部吸附微小顆粒，實現(xiàn)深度過濾。
2、動態(tài)過濾效應
慣性碰撞：高速流體中的大顆粒因慣性撞擊濾芯表面被捕獲。
擴散效應：微米級顆粒受布朗運動影響，隨機運動至纖維表面被吸附。
靜電吸附：特殊處理的濾芯帶靜電，可吸引帶相反電荷的粉塵顆粒。
三、濾芯再生與維護工藝
1、自動反沖洗技術
當壓差達到閾值時，清洗閥開啟，利用濾筒與吸污管的壓差形成負壓，吸污器通過螺旋運動徹底清潔濾芯內表面。整個過程僅需數(shù)十秒，無需中斷供水。
2、手動清洗設計
部分型號支持拆卸法蘭蓋或濾籃，排出殘液后直接清洗濾芯，適用于高黏度或特殊工況。
四、應用場景與濾芯類型適配
1、熔體凈化：針對高溫熔體(如石油制品)，使用燒結纖維濾芯攔截未熔顆粒，保障產(chǎn)品純度。
2、液體精密過濾：編織絲網(wǎng)濾芯適用于需額定過濾精度的場景，如制藥、食品行業(yè)。
3、氣體除塵：結合靜電處理的濾芯可高效捕集氣態(tài)粉塵，廣泛用于工業(yè)廢氣處理。
通過以上工藝組合，不銹鋼濾芯過濾器實現(xiàn)了高效、穩(wěn)定的固液/氣分離，并兼顧了自動化維護需求。
